全国服务热线:13613295916/13363194190
网站首页 关于我们 产品展示 资讯中心 热销产品 资质荣誉 产品知识 联系我们
网站公告:
南和县信强化工有限公司是一家专业于生产、销售为一体的生产厂家。
13613295916

产品知识

当前位置:首页-产品知识

阳离子染料影响因素

发布时间:2019/01/07

  阳离子染料对腈纶的亲和力大,染色时由于吸附快而扩散慢,容易产生染色不匀现象,而一旦产生染色不匀,很难通过延长染色时间的方法纠正。阳离子染料染色时,为得到均匀的染色结果,应适当降低上染速率。影响阳离子染料上染速率的因素除腈纶的种类外,还有以下几个方面:
  1.温度
  温度是控制匀染的重要因素。腈纶用阳离子染料染色时,在75℃以下上染很少,当染色温度达到纤维的玻璃化温度(75-85℃)时,染料的上染速率迅速增加。因此,当染色温度达到纤维的玻璃化温度时,应缓慢升温,一般每2~4 min升温l℃。也可在85~90℃时保温染色一段时间后,再继续升温至沸。
  2.染浴pH值
  染浴中加酸,可抑制腈纶中酸性基团的离解,降低纤维上的阴离子基团的数量,使染料与纤维间的库仑引力减小,染色速率降低。pH值对上染速率的影响以含羧酸基的腈纶更为显著,含磺酸基的腈纶的上染速率受染浴pH值的影响较小。染色时应合理控制染浴的pH值。阳离子染料一般不耐碱,染色的最佳pH值一般为4-4.5,染深色时染浴的pH值可高些,染浅色时应在较低的pH值下进行。染浴的pH值一般用醋酸调节,醋酸既可降低染浴pH值,又能提高染料的溶解度。在染浴中同时加入醋酸钠,可稳定染浴的pH值在要求的范围内。
  3.电解质
  在染浴中加入电解质,如元明粉、食盐等,可降低阳离子染料的上染速率,具有缓染作用。电解质对K值1~1.5的染料无明显的缓染作用,对K值3~5的染料有缓染作用。电解质的缓染作用随染色温度的提高丽降低。染浅色时,电解质的用量可高些,约5%~10%(o.w.f.),染深色时可不加。
  4.缓染剂
  在阳离子染料染色中常加缓染剂以降低上染速率,得到均匀的染色效果。阳离子染料的缓染剂有阳离子缓染剂和阴离子缓染剂两类。
  阳离子缓染剂是阳离子染料染色最常用的缓染剂,大部分是阳离子表面活性剂,如1227表面活性剂(匀染剂TAN)、1631表面活性剂(匀染剂Ⅳ州)。阳离子缓染剂对腈纶具有亲和力。对于分子较小、与纤维亲和力较小的阳离子缓染剂,由于扩散速率快,染色时首先占据纤维上的染座,等染料阳离子进入纤维后,由于缓染剂与纤维的亲和力小于染料与纤维的亲和力,会逐步被染料所取代,从而使上染速率降低。这类缓染剂用量不能过大,否则会使上染集中在染色后期,反而造成染色不匀。对于分子结构复杂、与纤维亲和力较大的阳离子缓染剂,染色时能与阳离子染料竞染,从而降低阳离子染料的上染速率,但由于阳离子缓染剂会在纤维中占据一定的染色位置,因而使阳离子染料的上染百分率降低。这类阳离子缓染剂用量越高,缓染作用越显著,但染物得色变浅。 阳离子缓染剂的用量根据所用染料的性质和浓度而定,对K值小的染料或染浅色时,阳离子缓染剂用量较高,对K值较大的染料或染深浓色时,缓染剂的用量较低。阳离子缓染剂对腈纶也有饱和值,而且与阳离子染料也存在配伍值的问题,对亲和力较高的阳离子染料应采用亲和力较高的阳离子缓染剂。在染色处方中,阳离子缓染剂和阳离子染料的用量之和不应超过纤维的染色饱和值。
  除上述阳离子缓染剂外,还有另外一类阳离子缓染剂,即聚合型阳离子缓染剂,如缓染剂A。这类缓染剂分子较大,聚合度达几百,每个大分子含有几百个阳离子基团,它不可能进入纤维内部,只能覆盖在纤维表面,使阳离子染料与腈纶的库仑引力大大降低,从而降低染料的上染速率。这类缓染剂的缓染能力比阳离子表面活性剂更强,而且不占据纤维中的染座,对腈纶的染色饱和值不产生影响。
  阴离子缓染剂大多是带负电荷的芳烃磺酸盐,可与阳离子染料结合成溶解度较低的复合物,并借助非离子助剂的分散作用悬浮于染浴中,所形成的复合物对纤维的亲和力较小。染浴中加入阴离子缓染荆后,由于降低了游离的染料阳离子浓度,使染料的上染速率减缓。随着染色温度的提高,复合物逐渐分解,释放出游离的染料阳离子,使上染速率逐渐提高,从而达到匀染的目的。由于复合物的溶解度较低,为避免产生沉淀,在加入阴离子缓染剂的同时,需要加入非离子型表面活性剂。使用阴离子缓染剂,染料上染百分率的降低较用阳离子缓染荆明显。
  使用阴离子缓染剂后,阳离子染料和阴离子染料可以同浴染色,为腈纶混纺织物用阳离子染料/酸性染料、阳离子染料/活性染料一浴法染色创造了条件。

24小时在线播放免费直播高清